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起重吊裝工作有哪些安全操作要求

1.起重工作時，起重指揮需要按照規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮，并嚴(yán)格執(zhí)行起重安全操作規(guī)程，確保指揮信號、起重流程的規(guī)范性和有效性，另外，其他工作工人要明確熟悉起重機(jī)安全操作規(guī)程和指揮信號。

2.起重工作時，除指揮旗等指揮工具外，工作工人應(yīng)具備及時的技術(shù)溝通手段，統(tǒng)一通信設(shè)備的維修，如收發(fā)機(jī)、通信設(shè)備頻道;在發(fā)生異常情況時，確保交流的及時性和信息的有效傳遞。

3.起重工作時，發(fā)生故障時，及時以及時有效的手段和方法向指揮工人或相關(guān)工人報告，采取及時措施確保故障危害的早日排除。

4.起吊重物前，不得卸下吊具；任何人不得與吊裝設(shè)備或吊具一起升降。

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視頻作者：天津賽福起重裝卸有限公司

起重吊裝作業(yè)過程中如何防止觸電1、安全距離：起重機(jī)工作時，臂架、吊具、鋼絲繩及重物等與輸電線路的距離不應(yīng)小于規(guī)定要求(可查相關(guān)施工用電規(guī)范)。小于1KV電壓，距離1.5m；1～35KV電壓，距離為3m；大于60KV電壓，距離按[0.01(V-50)+3]m計算。2、在起重吊裝作業(yè)過程中，萬一遇到電線折斷或吊臂觸碰高壓線，這時整機(jī)尚處于等電位(即無電壓差)狀態(tài)，在吊車內(nèi)電流不會通過人體造成傷害，司機(jī)先應(yīng)克服恐懼心理，現(xiàn)場人員應(yīng)把危險區(qū)圍好，告誡車外人員不得接觸車體；之后，如果司機(jī)能使吊臂脫離電源(包括開出危險區(qū))，則可以減少危險；如切斷電源有困難，不能脫離電源時，司機(jī)不得輕易下地，應(yīng)沉著冷靜地關(guān)好操縱桿，再雙腳并攏從車上跳下(要注意跳下車后，司機(jī)身體不能接觸車身)，跳下后繼續(xù)并攏雙腳或單腳跳出危險區(qū)(不可以跨步)，這個過程中因為讓身體一直處于等電位點，故避免了身體導(dǎo)電發(fā)生觸電。一般跳出至少數(shù)20m以外。

吊裝安全技術(shù)措施及注意事項

1、施工前復(fù)查現(xiàn)場的實際情況，復(fù)驗吊裝方案中不合理的地方并加以修正，并由責(zé)任工程師確認(rèn)。

2對起重作業(yè)人員進(jìn)行全方面的施工程序、操作規(guī)程及安全技術(shù)交底。起重工、信號工等特殊工種必須持證上崗。

3、否則不允許作業(yè)，更換有上崗證的工人操作。

4、風(fēng)力大于三級時，不允許吊裝作業(yè)。

5、建立現(xiàn)場安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)，對每一施工部位，關(guān)鍵作業(yè)工序明確專人負(fù)責(zé)。

特殊工種作業(yè)，必須持證上崗。

6、成立現(xiàn)場吊裝指揮部，確定總指揮和副指揮，統(tǒng)一指揮統(tǒng)一行動。

7、起重機(jī)自身進(jìn)行安全檢查，各部件均正常，枕木下平整、結(jié)實，各枕木頂部高度基本一致。

8、鋼絲繩無破損，鎖件無裂紋，強(qiáng)度足夠大，盡量增加鎖件數(shù)量，機(jī)組吊耳部位鎖件固定應(yīng)牢固，防止繩端頭滑移，四根鋼絲繩長度應(yīng)適宜，在機(jī)組吊耳水平面中心。

9、正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將吊件放回原地，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常后方可正常吊裝。